Ионообменные смолы размером частиц и физических свойств своей работы и производительность сильно зависит. (1) Смола размер частиц ионного бисер смолой обычно изготавливаются из мелких частиц, и его размер также имеет значение. По мелкие частицы смолы, скорость реакции велика, а мелкие частицы жидкости через большее сопротивление, требуют более высокого рабочего давления, особенно концентрации сахара высокой вязкости, этот эффект более выражен. Поэтому размер частиц смолы должны быть выбраны. Если диаметр частиц смолы 0,2 мм (около 70 меш) или меньше, будет значительно увеличен поток текучей среды через сопротивление и уменьшить расход и производственных мощностей. Определение размера частиц смолы обычно является влажным методом просеивания, набухание смолы после полного просеивают, накопленных в 20,30,40,50 пребывания ...... сито запас до 90% частиц по их соответствующим Диаметр сита, известные как смолы "эффективный диаметр". Большинство смолы общего назначения эффективный размер частиц в диапазоне от 0,4 ~ 0,6 мм. Частицы смолы равномерно на одинаковый коэффициент выражен. Это определение смолы "эффективный диаметр" подвести итоги 40% кумулятивных частиц слева, и соответствующий размер отверстия сита, отношение эффективного диаметра. Такие, как смола (IR-120) Эффективный размер 0,4 ~ 0,6 мм, это сито 20 меш и 30 меш и удерживается на 40 меш сито частицы были: 18,3%, 41,1% и 31,3%, расчетная коэффициентом однородности 2.0. (2) сушку смолы Плотность Плотность смолы называют истинной плотности. Мокрый смолы на единицу объема (даже пустоты между частицами) называется весом кажущейся плотности. Смола плотность сшивки и его степень и характер обмена группы. Как правило, высокой плотности сшивки смолы является высоким, сильно кислотных или щелочных смола имеет плотность выше кислотным или слабощелочной, и большая плотность отверстие смолы составляет меньше. (3) ионообменной смолы растворимости смолы должны быть нерастворимого вещества. Тем не менее, смесь смолы в процессе синтеза материала более низкой степенью полимеризации, разложению материала и смолы будет растворено в рабочую операцию. Низкая степень сшивки и содержащий более реакционноспособными группами смолы, растворение, как правило, больше. (4) степень набухания смола содержит большое количество ионообменной смолы гидрофильные группы, набухание при контакте с водой. Когда смола в ионно-преобразования, такие как катионные смолы в H + Na +, Cl-анионит преобразуется в ОН-ионы находятся в связи с увеличением диаметра набухают, увеличивая объем смолы. Как правило, низкой степенью сшивки большую степень набухания смолы. В конструкции устройства ионного обмена, степень набухания смолы должны быть рассмотрены для того, чтобы адаптироваться к производственный цикл из ионообменной смолы, изменение объема смолы происходит.